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12月19日，广西钢铁集团（柳钢防城港基地）智能制造中心内，大幅显示屏实时呈现全流程生产动态：AI炼钢模型正根据多维度数据精准调控炉温、原料配比等关键参数，5G无人铁水运输车轨迹清晰可视，智能天车、自动焊牌机器人有序作业。技术人员仅需远程调度，改变了传统钢铁生产“凭经验判断、靠人工操作”的模式。
今年以来，该公司以“工业互联网+5G”为底座，构建全流程数智化架构。其中，原料环节投用全国首个“5G+AI全流程智慧商检系统”，实现矿产品24小时无人化快速通关，效率提升20%以上；生产环节自主研发AI炼钢模型、智能配煤专家系统，实现烧结至轧钢全流程精准优化。目前，该公司关键设备数控化率达100%，劳动生产率提升17.5%，经营成本降低4.5%，荣获国家级5G工厂、广西人机一体化智能系统标杆企业等荣誉称号。
近年来，防城港市因地制宜加快培育新质生产力，全方面实施“人工智能+”行动，打造智能引领的现代化临港产业新高地。“目前，全市累计荣获国家级智造荣誉8项，建成智能工厂26家，其中国家级人机一体化智能系统示范工厂企业2家、国家级人机一体化智能系统优秀场景企业3家，5G工厂2家，卓越级智能工厂1家，卓越级智能工厂实现‘零的突破’，在全区率先实现‘智改数转’诊断100%全覆盖。”防城港市工业和信息化局局长黄如光说。
铝土矿经过8道核心工序，提取出高纯度的氧化铝粉……12月19日，广西华昇氧化铝工厂集成控制中心的大幅显示屏上，演绎着进口铝土矿的智能“变形记”。这座国家级人机一体化智能系统示范工厂，从矿石破碎、溶出、沉降到蒸发结晶，几乎全程采用自动化控制技术，实现了一键智能炼铝。
“我们建成全国首个氧化铝行业AI大模型‘智昇氧化铝’，实现主控操作工作量减少85%，化验效率提升30%，年降本超1000万元，目前已在溶出、沉降、蒸发3个工序完成试点并投入应用。”广西华昇智能化工作负责人刘吉洲说。
人工智能是推动临港产业转型升级、实现高水平发展的“关键招”。近年来，防城港市把“人工智能+”作为核心引擎，加快拓展AI应用场景，构建“技术研发—场景应用—创新转化”新质生产力培育生态链。
从广西钢铁集团建成广西首条智能化自动化钢铁分析检测线、广投海上风电项目引进AI算法+智能巡检机器人，到盛隆冶金围绕“数据贯通、智能驱动、精益管控”三大主线全力打造“AI+智慧工厂”、防城港澳加粮油成功搭建智能制造平台，再到广西最大干散货自动化泊位引入“卸船机AI仿生作业系统”、广西首个进口铜精矿“智慧商检”及铁矿石远程查验试点，防城港市推动“AI+产业”从“单点突破”变成“全面开花”，为临港产业向高端化、智能化、绿色化发展注入了澎湃动能。
防城港市大数据和行政审批局局长、市AI发展工作专班办公室主任官尚元介绍，今年以来，该市新签约“人工智能+”项目14个，总投资额超200亿元，322家新注册数字化的经济企业落地生根，全年新培育上规数字化的经济企业35家，其中数字化的经济核心产业企业4家。
与此同时，防城港市围绕创新链布局产业链，聚焦钢铁、有色金属、粮油加工等核心领域，全力推进科学技术创新与产业创新融合发展。“‘十四五’以来，全市累计实施市本级以上科技项目172项，投入财政资金1.5亿元，撬动全社会科研投入99.25亿元，斩获128项专利，研制开发出高强耐磨钢、防弹钢板、高纯精炼铜等76个创新产品。”防城港市科技局局长王洪波说。
在创新环境方面，防城港市全社会研发投入强度连续五年领跑广西，最高达2.61%，为创新突破提供坚实基础；全市完成重大科学技术成果转化202项，新增经济效益133.95亿元；攻克92项关键技术，完成科技成果登记1186项，合同成交额450.77亿元，技术交易额116.01亿元，创新价值加速转化为产业优势。
目前，防城港市高新技术企业保有量达57家，2025年高新技术工业总产值比2020年增长104%，为打造“智慧+临港”创新发展高地，构建“数据驱动、算力支撑、算法突破、场景落地”的AI产业生态提供持久动力。（苑长军 朱新华）
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